管接頭在液壓系統中的(de)洩漏不可(kě)忽視，洩漏可(kě)造成效率降低，油溫升高(gāo)，執行機構不穩定，污染環境等。直接影(yǐng)響液壓設備的(de)正常使用(yòng)，如何提高(gāo)接頭體的(de)密封可(kě)靠性，正是設計制造企業和(hé)使用(yòng)單位一直面對(duì)的(de)課題。
卡套接頭具有結構簡單、重量輕、體積小、使用(yòng)方便、不用(yòng)焊接，而且具有良好的(de)耐壓性、耐振動性、耐熱(rè)性及可(kě)靠的(de)密封性。因此，它可(kě)以用(yòng)于高(gāo)溫、高(gāo)壓及有振動的(de)管路中，是液壓系統中較爲理(lǐ)想的(de)連接件。
單刃口卡套國家标準，制造精度按GB3764-83，表面硬度550~800HV，芯部220~300HV，硬化(huà)層深0.03~0.05mm。
經過多(duō)年的(de)對(duì)比試驗及市場(chǎng)調研，發現按國标設計制造的(de)單刃口卡套存在以下(xià)問題：
1、大(dà)口徑卡套的(de)密封可(kě)靠性差，特别是直徑28mm以上在高(gāo)壓管路不易使用(yòng)。
2、卡套刃口易咬傷管壁。
3、裝配過程中易出現拱起部分(fēn)屈服，耐熱(rè)和(hé)吸收振動力較差。
4、重複裝配性能欠佳。
通(tōng)過對(duì)雙刃口卡套的(de)分(fēn)析，對(duì)德國産雙刃口漸進式卡套全面檢測和(hé)試驗，發現其無論大(dà)口徑和(hé)小口徑，高(gāo)中壓密封可(kě)靠性均較國産單刃口卡套高(gāo)。
國産單刃口卡套和(hé)雙刃口卡套内在質量的(de)比較：
國産單刃口卡套硬化(huà)層深25~30um，硬化(huà)層硬度700HV，較脆。芯部硬度170HV，彈性極限較低。
雙刃口卡套硬化(huà)層深30um，硬化(huà)層硬度750HV，芯部220HV。
雙刃口漸進式卡套，硬化(huà)層深随口徑變化(huà)，硬度也(yě)随口徑變化(huà)，芯 部硬度250~260HV。
台灣産鋼制單刃口卡套，硬化(huà)層35~45um，硬度700HV，韌性較好，芯部硬度量180HV。
幾種卡套在尺寸設計上的(de)比較：
國内和(hé)台灣産卡套尺寸設計大(dà)體一緻，隻是台灣産卡套内孔通(tōng)徑偏小，雙刃口卡套，大(dà)直徑較其它卡套大(dà)，個(gè)别規格與國産卡套不互換，但彈性變形區(qū)等強度懸臂設計較好，大(dà)大(dà)提高(gāo)抗屈服能力。
雙刃口漸進式卡套，多(duō)一道預制變形溝，使雙刃口收緊更省力，并且當雙刃口切入到一定深度後，止推環限制刃口過度切入鋼管外壁，在保證刃口切入深度的(de)同時(shí)，又保證了(le)彈性區(qū)有高(gāo)的(de)抗屈服能力，外徑内孔尺寸較單刃口有所不同。
卡套式管接頭的(de)密封原理(lǐ)： 卡套右端在螺母的(de)擰緊頂壓下(xià)，左端被擠進接頭體内錐孔與管子間的(de)間隙裏，使卡套的(de)外錐面形成錐面接觸密封，卡套的(de)内刃口嵌入鋼管外壁，在鋼管的(de)外壁壓出一個(gè)閉口環槽起切入密封，進一步擰緊螺母，使卡套中部稍微凸起，産生彈性變形，彈性應力使卡套右端面與螺母錐面産生摩擦力，以防螺母松動，彈性變形部分(fēn)可(kě)吸收液壓管道中的(de)震動，另外，卡套尾部也(yě)緊抱鋼管形成一道抵觸密封。
下(xià)面就單刃口卡套和(hé)雙刃口漸進式卡套的(de)密封可(kě)靠性方面作進一步分(fēn)析。
卡套式管接頭的(de)正确裝配也(yě)是保障接頭體密封可(kě)靠性的(de)一項重要因素。
管接頭的(de)裝配注意事項：
（1）鋼管端面與軸線垂直度小于0.5 0 。
（2）去端面毛刺，倒角0.2×450。
（3）在螺紋部分(fēn)與接觸錐面塗适量潤滑脂。
（4）裝上卡套、螺母、并注意方向。
（5）抓住鋼管并使端面抵住接頭體台階。
（6）畫(huà)上記号，并擰緊螺母。
（7）保證鋼管不跟轉，擰1.3~1.5轉。
（8）卸下(xià)螺母并檢查卡套切入情況。
（9）預裝後再裝配時(shí)，從手感到擰緊力矩突然增加，再擰600~900。
綜上所述，卡套式管接頭的(de)防漏與制造質量（特别是卡套的(de)設計和(hé)卡套的(de)内在質量）鋼管精度，裝配質量密不可(kě)分(fēn)，需要制造者和(hé)使用(yòng)者的(de)良好合作。
不鏽鋼雙刃口漸進式卡套的(de)選材：
EO不鏽鋼卡套爲單刃口，材質爲316（ 0Cr10Ni17Mo2Ti）因含Cr 、 Ni量多(duō)，化(huà)學熱(rè)處理(lǐ)時(shí)強烈阻止滲入元素的(de)擴散，使得(de)表層滲入濃度太高(gāo)，硬度高(gāo)而脆性大(dà)，含有彌散強化(huà)元素Ti ,使得(de)卡套的(de)表面硬度進一步提高(gāo)。因此，Eo不鏽鋼卡套（Φ16）硬化(huà)層隻有11um。另外，高(gāo)濃度的(de)滲入元素和(hé)Cr 、 Ni反應生成化(huà)合物(wù)，使得(de)基體合金元素固溶量大(dà)大(dà)降低，低到鈍化(huà)點以下(xià)。所以Eo不鏽鋼卡套的(de)耐蝕性較差，倉儲時(shí)即可(kě)鏽蝕。由于Eo螺母的(de)螺紋進行特殊的(de)表面層處理(lǐ)，使得(de)接頭體在裝配時(shí)，擰緊力矩傳遞到卡套時(shí)損失較小，特殊的(de)減磨表面層和(hé)淺硬化(huà)層設計使得(de)卡套能順利切入鋼管。
普通(tōng)單刃口不鏽鋼卡套，材質1Cr18Ni9Ti（304）氰化(huà)處理(lǐ)，螺紋部分(fēn)未作表面處理(lǐ)，由于不鏽鋼對(duì)不鏽鋼摩擦系數爲1.0，所以擰緊力矩不能有效地傳遞到卡套上。卡套的(de)表面硬度不能高(gāo)，而材料和(hé)處理(lǐ)工藝保證不了(le)，隻有降低硬化(huà)層深度來(lái)避免卡套假切入。
國标推薦卡套用(yòng)鋼1Cr17Ni2爲雙相鋼,鐵素體,奧氏體含量波動對(duì)機械性能影(yǐng)響較大(dà),而雙相比例直接受材質處理(lǐ)溫度的(de)影(yǐng)響,且該材質有"4750C"脆性,由于有鎳熱(rè)處理(lǐ)前鈍化(huà)膜具有韌性,熱(rè)處理(lǐ)工藝性欠佳。
材質430（0Cr18）制不鏽鋼卡套，0Cr18爲單相鋼，所以熱(rè)處理(lǐ)工藝性較好，通(tōng)過合理(lǐ)的(de)熱(rè)處理(lǐ)工藝可(kě)以較易将表面滲入元素濃度，滲層硬度、滲層深度、調整到一個(gè)合理(lǐ)的(de)水(shuǐ)平。
三種材質的(de)屈服極限爲：430爲28.1Kg/mm2。
304爲27Kg/mm2。
316爲25Kg/mm2。
430有較高(gāo)的(de)屈服極限，所以卡套抵抗屈服抗過擰緊的(de)能力較強，屈服極限高(gāo)，則彈性極限也(yě)高(gāo)，卡套擰緊狀态下(xià)，準備的(de)彈性能也(yě)高(gāo)，提高(gāo)了(le)卡套吸收管路振動能量，抵消熱(rè)脹冷(lěng)縮變形的(de)能力。
卡套式接頭預裝的(de)優點：
由于預裝體爲合金工具鋼制造，在淬硬狀态下(xià)使用(yòng)，所以卡套與錐體，本體與螺母間的(de)摩擦系數要比奧氏體不鏽鋼對(duì)奧氏體不鏽鋼的(de)摩擦系數要小得(de)多(duō)。這(zhè)樣，使得(de)擰緊力矩能在較小損失的(de)情況下(xià)，直接作用(yòng)于卡套的(de)切入，預裝體裝配擰緊力矩與擰緊圈數能很好匹配，不可(kě)能出現擰緊還(hái)不到一圈時(shí)就擰不動的(de)情況。用(yòng)本體直接裝配時(shí)，隻有采用(yòng)一些防咬合減磨措施，如螺紋特殊表面處理(lǐ)。另外，加特殊潤滑劑，才能保證正确裝配。不鏽鋼接頭直接裝配時(shí)，如果出現擰緊力矩與擰緊圈數不匹配時(shí)，正确的(de)做(zuò)法應該按說明(míng)書(shū)規定的(de)擰緊圈數執行。
預裝後正式裝配時(shí)，擰緊螺母感到力矩明(míng)顯增加時(shí)，再擰600~900。這(zhè)樣在卡套止推環到卡套尾部産生一定的(de)彈性變形，以增加卡套860外錐與螺母的(de)摩擦力，以防螺母松動，另外，貯存在卡套裏的(de)彈性的(de)力可(kě)抵削吸收管道的(de)震動能量 .