用(yòng)于流體控制的(de)閥門，從最簡單的(de)截止閥到極爲複雜(zá)的(de)自控系統中所用(yòng)的(de)各種閥門，其品種和(hé)規格繁多(duō)，閥門的(de)公稱通(tōng)徑從極微小的(de)儀表閥大(dà)至通(tōng)徑達10m的(de)工業管路用(yòng)閥。閥門可(kě)用(yòng)于控制水(shuǐ)、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液态金屬和(hé)放射性流體等各種類型流體的(de)流動，閥門的(de)工作壓力可(kě)從1.3х10MPa到1000MPa的(de)超高(gāo)壓，工作溫度從-269℃的(de)超低溫到1430℃的(de)高(gāo)溫。閥門的(de)控制可(kě)采用(yòng)多(duō)種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可(kě)以在壓力、溫度或其它形式傳感信号的(de)作用(yòng)下(xià)，按預定的(de)要求動作，或者不依賴傳感信号而進行簡單的(de)開啓或關閉，閥門依*驅動或自動機構使啓閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動，從而改變其流道面積的(de)大(dà)小以實現其控制功能。
I閥門的(de)用(yòng)途
閥門是一種管路附件，它是用(yòng)來(lái)改變通(tōng)路斷面和(hé)介質流動方向，控制輸送介質運動的(de)一種裝置，具有導流、截止、調節、節流、止回、分(fēn)流或溢流卸壓等功能。具體講，閥門有以下(xià)幾種用(yòng)途：
1.1截斷閥類：接通(tōng)或截斷管路中各段中的(de)介質。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。
1.2調節閥類：調節管路中介質的(de)流量和(hé)壓力。如節流閥、調節閥、減壓閥、安全閥等。
1.3分(fēn)流閥類：改變管路中介質的(de)流動方向，用(yòng)于分(fēn)配、分(fēn)離或混合介質。如分(fēn)配閥、三通(tōng)旋塞閥、三通(tōng)或四通(tōng)球閥、疏水(shuǐ)閥等。
II閥門的(de)分(fēn)類
閥門的(de)種類繁多(duō)，随著(zhe)各類成套設備工藝流程和(hé)性能的(de)不斷改進，閥門種類還(hái)在不斷增加，但總的(de)來(lái)說可(kě)分(fēn)爲兩大(dà)類：
2.1自動閥門
依*介質(液體、氣體、蒸汽等)本身的(de)能力而自行動作的(de)閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水(shuǐ)閥、水(shuǐ)力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。
2.2驅動閥門
借助手動、電動、液動和(hé)氣動來(lái)操縱的(de)閥門。如閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。
閥門依*自動或驅動機構使啓閉件升降、滑移、旋擺或回轉達運動，從而改變其流道面積的(de)大(dà)小，以實現其控制功能。
此外，閥門還(hái)有以下(xià)幾種分(fēn)類方法。
2.3按結構特征分(fēn)
根據閉啓件相對(duì)于閥座的(de)移動方向可(kě)分(fēn)爲：
2.3.1截門形：閉啓件沿著(zhe)閥座的(de)中心線移動。
2.3.2閘門形：閉啓件沿著(zhe)垂直于閥座中心線的(de)方向移動。
2.3.3旋塞和(hé)球形：啓閉件是柱塞或球體，圍繞本身的(de)軸線旋轉。
2.3.4旋啓形：啓閉件圍繞閥座外的(de)軸線旋轉。
2.3.5蝶形：啓閉件的(de)圓盤，圍繞閥内的(de)軸線旋轉(中線式)或閥座外的(de)軸線旋轉(偏心式)
2.3.6滑閥形：啓閉件在垂直于通(tōng)道的(de)方向上向上滑動。
2.4按操縱方法分(fēn)：
根據不同的(de)操縱方法可(kě)分(fēn)爲：
2.4.1手動閥門--借助手輪、手柄、扳手、杠杆或鏈輪等。由人(rén)力來(lái)操縱的(de)閥門，當需要傳較大(dà)的(de)力矩時(shí)，可(kě)裝蝸輪、齒輪等減速裝置
2.4.2電動閥門--借助于電動機、電磁或其他(tā)電氣來(lái)操縱的(de)閥門。
2.4.3液動或氣動閥門--借助于液體(水(shuǐ)、油等液體介質)或氣體操縱的(de)閥門。
2.4.4自動閥門--依*介質(液體、氣體、蒸汽)本身的(de)能力而自行動作的(de)閥門。
III 按主要參數分(fēn)類
3.1 按壓力分(fēn)：
3.1.1 真空閥--工作壓力低于标準大(dà)氣壓的(de)閥門，絕對(duì)壓力小于0.1MPa(即760mm汞柱高(gāo))的(de)閥門，通(tōng)常用(yòng)毫米水(shuǐ)柱(mmH2O)或毫米汞柱(mmHg)表示壓力。
3.1.2 低壓閥門--公稱壓力PN≤1.6MPa的(de)閥門。
3.1.3 中壓閥門--公稱壓力PN2.5~6.4MPa的(de)閥門(25~64kg)。
3.1.4 高(gāo)壓閥門--公稱壓力PN10.0~80.0MPa的(de)閥門(100~800kg)。
3.1.5 超高(gāo)壓閥門--公稱壓力≥100MPa的(de)閥門(1000~1萬kg)。
3.2 按介質工作溫度分(fēn)：
3.2.1 常溫閥-- -40℃≤t≤120℃的(de)閥門。
3.2.2 中溫閥-- 120℃≤t≤450℃的(de)閥門。
3.2.3 高(gāo)溫閥-- t>450℃的(de)閥門。
3.2.4 底溫閥-- -100℃≤t≤-40℃的(de)閥門。
3.2.5 超低溫閥-- t<-100℃的(de)閥門。
3.3 按閥體材料分(fēn)類：
閥體材料 材質
非金屬材料 陶瓷 玻璃鋼 塑料
金屬材料 銅合金 鋁合金 鉛合金 钛合金 蒙乃爾合金
鑄鐵 炭鋼 低合金鋼 高(gāo)合金鋼
3.4 按閥體襯裏材料分(fēn)類
閥體襯裏材料
金屬材料 銅合金 合金鋼 硬質合金
非金屬材料 橡 膠 襯 膠 氟塑料 尼龍橡膠
3.5 按公稱通(tōng)徑分(fēn)：
3.5.1 小口徑閥門-- 公稱通(tōng)徑DN<40mm的(de)閥門。
3.5.2 中口徑閥門-- 公稱通(tōng)徑DN50~30mm的(de)閥門。
3.5.3 大(dà)口徑閥門-- 公稱通(tōng)徑DN350~1200mm的(de)閥門。
3.5.4 特大(dà)口徑閥門-- 公稱通(tōng)徑DN>120mm的(de)閥門。
3.6 按與管道連接的(de)方式分(fēn)：
3.6.1 螺紋連接閥門-- 閥體上帶有内螺紋或外螺紋，與管道采用(yòng)螺紋連接。
3.6.2 法蘭連接閥門-- 閥體上帶有法蘭，與管道采用(yòng)法蘭連接。
3.6.3 焊接連接閥門-- 閥體上帶有焊口，與管道采用(yòng)焊接。
3.6.4 對(duì)夾連接閥門-- 用(yòng)雙頭螺栓将閥門連接在管道上的(de)法蘭之間。
3.6.5 夾箍連接閥門-- 閥體上帶有夾口紋，與管道采用(yòng)夾箍連接。
3.6.6 卡套連接閥門-- 采用(yòng)卡套與管道連接。
IV 閥門通(tōng)用(yòng)分(fēn)類法
這(zhè)種分(fēn)類法既按原理(lǐ)、作用(yòng)又按結構劃分(fēn)，是目前國内、國際最用(yòng)的(de)分(fēn)類方法。
一般分(fēn)爲：閘閥、截止閥、節流閥、減壓閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥和(hé)底閥、隔膜閥、儀表閥門、排污閥 、疏水(shuǐ)閥、柱塞閥、調節閥。